机械喷涂抹灰设备选择和配置

机械喷涂抹灰是把已搅拌好的砂浆，经过振动筛后倾入灰浆泵内，通过管道，利用空气压缩机输出的空气压力，使砂浆连续不断、均匀地喷涂到墙面、顶棚或地面上，再经过刮平、搓揉、压光，形成光平的抹灰面。其设备布置如图６-３６所示。

用灰浆联合机喷涂抹灰施工工艺流程如下：

（１）设备选择和配置

喷涂设备应由砂浆搅拌机、振动筛、灰浆泵、空气压缩机或灰浆联合机，与输送管道总成和喷枪等组成。
１）砂浆搅拌机：砂浆搅拌机宜选择强制式砂浆搅拌机，其容量不宜小于０.３ｍ３。
２）振动筛：振动筛宜选择平板振动筛或偏心杆式振动筛，两者亦可并列使用，其筛网孔径宜取１０～１２.５ｍｍ。
３）灰浆泵：灰浆泵按其结构型式分为柱塞式、隔膜式和挤压式等。

柱塞式灰浆泵又称直接作用式灰浆泵。它是由柱塞的往复运动和吸入阀、排出阀的交替启闭将砂浆吸入或排出。柱塞泵的主要技术性能见表６-２３。

ＨＰ-０１３型卧式柱塞泵外形结构示意见图６-３７。

隔膜式灰浆泵是间接作用灰浆泵。柱塞的往复活动通过隔膜的弹性变形，实现吸入阀和排出阀交替工作，将砂浆吸入泵室，通过隔膜压送出来。隔膜泵主要技术性能见表６-２４。

片式隔膜泵外形结构见图６-３８。

挤压式灰浆泵无柱塞和阀门，是靠挤压滚轮连续挤压胶管，实现泵送砂浆。挤压泵的主要技术性能见表６-２５。
４）空气压缩机：空气压缩机的容量宜为３００Ｌ／ｍｉｎ，其工作压力宜选用０.５ＭＰａ。

５）灰浆联合机：双缸活塞式灰浆联合机是采用补偿凸轮双活塞泵，集合搅拌、泵送、空气压缩系统、输送管道总成、喷涂于一体。目前国内生产的有ＵＨ型灰浆联合机，其主要技术性能见表６-２６。

ＵＨ４.５型灰浆联合机外形结构见图６-４０。

６）输送管道总成：输送管道总成应由输浆管、输气管和自锁快速接头等组成。
输浆管的管径应取５０ｍｍ，其工作压力应取４～６ＭＰａ。水平输浆管宜选用耐压耐磨像胶管；垂直输浆管可选用耐压耐磨像胶管或钢管。
输气管的管径应取１３ｍｍ，可选用软像胶管。
７）喷枪：喷枪应根据工程的部位、材料和装饰要求选择喷枪型式及相匹配的喷嘴类型与口径。对内外墙、顶棚面、砂浆垫层、地面面层喷涂应选择口径１８或２０ｍｍ的标准与角度喷枪；对装饰性喷涂，则应选择口径１０、１２或１４ｍｍ的装饰喷枪。

柱塞泵用的喷枪见图６-４１。

挤压泵用的喷枪见图６-４２。

（２）设备布置
设备的布置应根据施工总平面图合理确定，应缩短原材料和砂浆的输送距离，减少设备的移动次数。
砂浆搅拌与平板振动筛的安装应牢固，操作应方便，上料与出料应通畅。
安装灰浆泵的场地应坚实平整，并宜置于水泥地面上。车辆应楔牢，安放应平稳。
灰浆泵或灰浆联合机应安装在砂浆搅拌机和振动筛的下部，其进料口应置于砂浆搅拌机卸料口下方，互相衔接。卸料高度宜为３５０～４００ｍｍ。
输浆管的布置与安装应平顺理直，不得有折弯、盘绕和受压。输浆管的连接应采用自锁快速接头锁紧扣牢，锁紧杆用铁丝绑紧。管的连接处应密封，不得漏浆漏水。输浆管布置时，应有利于平行交叉流水作业，减少施工过程中管的拆卸次数。输浆管采用钢管时，其内壁要保持清洁无粘附物；钢管两端与橡胶管应连接牢固，密封可靠，无漏浆现象。输浆管采用橡胶管时，拖动管道的弯曲半径不得小于１.２ｍ。输浆管出口不得插入砂浆内。
水平输浆管距离过长时，管道铺设宜有一定的上仰坡度。垂直输浆管必须牢固地固定在墙面或脚手架上。水平输浆管与垂直输浆管之间的连接应不小于９０°，弯曲半径不得小于１.２ｍ。
输气管应畅通，气管上的双气阀密封应良好，无漏气现象。输气管与喷枪的连接位置应正确、密封、不漏气。
当远距离输送砂浆或高处喷涂作业时，应备有无线对讲机等通讯联络设备。
（３）灰浆泵维护

柱塞泵式灰浆泵润滑部位及周期见表６-２７。

隔膜式灰浆泵润滑部位及周期参照柱塞泵。

挤压式灰浆泵除定期往减速器加油外，应每２０ｈ变换挤压胶管的受挤压部位一次，每４０～５０ｈ挤压胶管调头一次。方法是：松开管接头和压力表支架夹板，即可前后移动挤压胶管；卸下各部位接头，开机抽出挤压胶管，将它转换一个角度或调头后再装入鼓筒，接好各接头即可。更换挤压胶管方法：卸下管接头，开机抽出胶管，再停机，将泵体内的砂浆从污孔排出，用水冲洗泵体内部。再开机装入新的挤压胶管，接好管接头，即可恢复正常泵送。
灰浆联合机要求双活塞泵油管畅通，两个针阀式油杯注满２０号机械油。搅拌装置、料斗两端轴端上的油嘴及回流卸载阀上油嘴均注入锂基润滑脂。空压机油池的油位下降时要加满，夏季加ＨＱ-１０号油，冬季加ＨＱ-６号油。每日泵送结束，打开超载安全装置清洗干净。清理搅拌器、料斗、振动筛网上的污垢干结料，用压缩空气吹净喷气嘴和双气阀上残留砂浆，并滴入１～２滴润滑油。每工作１００ｈ应拆洗回流卸载阀；每工作５００ｈ检查离合器摩擦片的磨损情况，及时更换损坏件。

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