膨胀珍珠岩抹灰施工技术

膨胀珍珠岩是以水泥为胶结材料，以膨胀珍珠岩为集料拌制而成。它具有密度小，热导率小的特点。膨胀珍珠岩抹灰常用于保温隔热要求较高的墙面，如高层混凝土外墙面、屋面、热力管道等表面抹灰。
１.施工准备
（１）材料准备。
１）水泥：４２．５级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
２）膨胀珍珠岩：宜用Ⅰ级（小于８０ｋｇ／ｍ３）或Ⅱ级（８０～１２０ｋｇ／ｍ３）。
３）石灰膏：质量合格的石灰膏。
４）泡沫剂：掺量为１％～３％，能提高砂浆的和易性。其配制方法如下：按１∶４．５（氢氧化钠∶水）配成氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液加热至沸点，然后按１∶０．３６（氢氧化钠溶液∶松香粉，松香粉需过３ｍｍ筛）缓慢加入松香粉，随加随搅拌，并继续熬煮１～１．５ｈ，至松香完全溶化、颜色均匀、没有颗粒沉淀为止，冷却备用（在熬煮过程中蒸发掉的水分应补充）。为了使加气剂用量准确，在使用前可另加９倍水进行稀释后再用。
５）聚醋酸乙烯：要求质量合格。
（２）主要机具设备。主要机具设备有砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、木抹子、铁皮抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子、灰槽、灰桶、大水桶、小水桶和工具袋等。

（３）膨胀珍珠岩砂浆的配合比见表４-３。

２.施工技术
膨胀珍珠岩抹灰操作，基本上同一般石灰砂浆或石灰膏罩面，不同点是：
（１）采取分底、中、面层抹灰时，基层需适当润湿，但不宜过湿，因为膨胀珍珠岩灰浆有良好的保水性；采用直接抹罩面灰时（一般用于加气混凝土条板、大模板混凝土墙面），基层涂刷１∶（５～６）的１０８胶或聚醋酸乙烯乳液水（如基层表面有油迹，应先用５％～１０％火碱水溶液清洗两、三遍，再用浅水冲刷干净）。
（２）抹底层灰浆厚度宜在１．５～２．０ｃｍ，分层操作；中层灰厚度宜在０．５～０．８ｃｍ。为避免干缩裂缝，在底层灰抹完后，须隔夜方可抹中层灰。灰浆稠度宜在１０ｃｍ左右，不宜太稀。待中层灰稍干时用木抹子搓平，待六七成干时，方可罩纸筋灰面层。
（３）采用直接抹罩面灰时，要随抹随压，至表面平整光滑为止，厚度越薄越好，一般以２ｍｍ左右为宜。
膨胀珍珠岩抹灰成品保护
（１）膨胀珍珠岩保温砂浆抹灰，应随抹随即将粘在门窗框上的残余灰浆清擦干净。对铝合金门窗框一定要用塑料薄膜缠好保护，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。
（２）在施工中，推小车或搬运材料、跳板、高马凳时，一定要注意不得碰坏口角和划破墙面。抹灰用的木杠、铁锹把、跳板等不得靠在墙面放着，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。同时禁止施工人员蹬踩门窗框及窗台，防止损坏棱角。
（３）内墙抹膨胀珍珠岩保温砂浆，应随抹随注意保护墙面上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙面上的电线盒、电开关、家电插座、水暖、设备等的预留洞及空调线的穿墙孔洞等不得随意堵死。
（４）拆除脚手架、跳板、高马凳时，要轻拆轻放，小心搬运，前后照应，以免撞坏门窗框或碰坏墙面和棱角。
（５）抹完膨胀珍珠岩保温砂浆灰，在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰浆层不受损坏和有足够强度。
（６）注意保护楼地面、楼梯踏步、休息平台及安装好的门窗玻璃。不得直接在已施工完的楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运各种施工材料及机具时，不得撞击楼梯踏步，不得碰撞玻璃。并派专人负责看护和管理成品。

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